进入12月份，华北分公司已将大牛地气田日产气量提升至最高1200万立方米，创历史新高，全力备战气田自规模开发以来第10个冬季保供季。今年冬季保供所面临的形势严峻，严寒的气温带来诸多困难，华北分公司销售处、气田指挥部、采气一厂等单位均采取相应的应急预案及措施，以确保冬季保供顺利完成。

　　

　　多渠道全力保障市场需要

　　

　　今年是华北分公司第10个保供季，需求量每年都在增加，目前的平均日外输气量已经达到了1130万立方米，比去年同期日增加200多万立方米，保供的压力比往年还是大的。保供的市场还是山东、河南等省市。

　　

　　“所面临的主要困难还是夏季与冬季的峰谷差，城市越大，峰谷差就越大，像郑州市，夏季日用气量70万～80万立方米，冬季要达到400多万立方米，夏季与冬季的用气量相差4至5倍。”华北分公司销售处处长李德明介绍说。

　　

　　为解决这一难题，首先在夏季用气量减少的情况下，他们仍然多产气，通过榆济管线向中石化文96井区一个地下天然气储备库供气以储备起来，一方面气田产出的气得到了储备，产气量实现平稳运行，一方面在冬季来临用气高峰时，可以用该库的气补充市场，每日可外输300万立方米以上，有效缓解了市场压力。

　　

　　第二方面，通过适当压缩当地工业用户的用量来满足居民生活用气，每天可以调配出60万立方米的气量，向大华北市场输送。

　　

　　第三方面，华北分公司加快产能建设步伐，确保新井做出更大贡献，同时做好管网压力调配，通过调整管网压力，提高外输气量。如果仍不能满足，在遇到极寒天气情况下，他们还可以适当放大气井的喷嘴来提升气产量。

　　

　　第四方面，在10月份之前，做好设备设施的维护保养、加强管网巡检，确保气田增压站、气井设施安全运行，并做好各种冬防物资的储备，保证气井、管道不发生冻堵现象。

　　

　　第五方面，提前安排员工的休假，争取在冬季保供的关键时刻，一线关键岗位人员全部到位，让员工保持良好的心情和精神面貌。

　　

　　第六方面，提升应急管理能力，10月28日，在气田组织了甲醇储集罐泄漏事故的应急抢险演练，确保在发生突发事件后能够有效得到控制。

　　

　　另外，为保证郑州市的用气量，在日用气量缺口存在40万立方米的情况下，而输气管线又不能直接通往郑州市，他们与当地政府及相关企业沟通，采取绕道的方式，满足郑州市民用气。

　　

　　做好产建确保足够的气源

　　

　　华北分公司设立在鄂北工区的天然气上产指挥部承担着气田的产建任务，全年的产能建设也是紧紧围绕着冬季保供和全年气产量的完成而进行的，截至目前，气田的日产气量在计划的步子以上运行，能够保证今年40亿立方米气产量的顺利完成，为冬季保供打下良好基础。

　　

　　为完成冬季保供任务，必须有新增的天然气产量，早在今年年中，他们就采取了应对措施。针对不少新井的单井管线进入集气站的难度较大，他们成立了单井管线投产小组，以及相关的地面建设项目小组和试气压裂小组，每天召开生产对接会，强化协调力度，加快生产组织运行节奏，倒排出各项工程的工作节点，督促施工单位必须按期完成。

　　

　　截至10月底，所完成的单井管线520公里，比去年同期的380公里增加140公里。完成了5座新建集气站，比上年早投产了一个多月。目前，试气压裂工作还在继续，一线员工冒着零下25～30摄氏度极度严寒，力争在2015年元月份将剩余的单井压裂完成。

　　

　　为保证越冬生产的安全，他们提前为压裂试气单位准备了供暖锅炉，并与采气厂一起，加强地面输气管线的保温工作，防止冻堵，对部分出砂量较多的气井，安装除砂器，避免管线被砂子打穿。

　　

　　冬季是生产高峰，气田施工的产建污水和气井生产的污水都会急剧增加，要求采气厂和污水拉运单位加快污水的处理进度，避免污水处理问题而影响气井生产。

　　

　　每年冬季，容易出现各种复杂的工农关系，他们主动与当地政府和村民沟通，超前协调解决各种问题，将应款项及时补偿到位。并加强道路的巡检、维护，确保施工顺畅和村民出行方便，营造良好的生产秩序。

　　

　　挑战困难保气井安全生产

　　

　　“我们厂承担着大牛地气田天然气的开采、集输重任，冬季是天然气开采最困难的季节，今冬明春总体形势严峻，天然气保供任务艰巨。”华北分公司采气一厂厂长李冰毅说。

　　

　　面临的主要困难是，一是稳产的压力大，气田经过10年来的开采，老井占有900多口，这些气井压力由去年的6～7个兆帕，下降至现在的4～5个兆帕，气井产量受到较大影响。

　　

　　二是来之生产污水处理难度大的压力，由于冬季是生产的高峰，气产量增大，为防止冻堵，需要向气井内注入甲醇，这样产生的含有甲醇的污水就要急剧增加。要使这些污水及时得到净化处理，存在较大压力。

　　

　　三是设备运行保障难，气井压力降低，就要靠气田的增压站的增压机增压来保证生产，这就给压缩机增加了较大的负荷，长时间的运转，一旦出现故障就会影响生产，再则，增压机工作要依靠当地供电部分供电，受不确定因素的制约较多。

　　

　　针对上述困难，为能保证气井稳产，一是加快新井快上产，新井交接后48小时内投产，保持新井贡献率在25%以上，降低老井的负荷；二是狠抓低产低效井治理，对70余口井完成了气举、冲砂等各类挖潜作业，年增产1733万立方米；三是抓好老井稳产，通过运用合适的排水采气工艺，使老井的递减率控制在10%以内。

　　

　　为缓解污水处理压力，他们采取污水分开处理，通过优化装置系统，最大限度提升处理量。同时，在进入冬季之前，他们就提前做好清罐工作，确保污水储量有充足的容积。并不断扩建不注醇装置，在今年4月份，气温升高后就启动了停醇工作，年度处理不含醇污水19万立方米，占年度总处理污水量的50%左右，有效缓解了含醇污水的处理压力。

　　

　　为保证设备正常运行，他们积极与设备管理部门沟通，要求厂家排除压缩机故障，强化压缩机的日常运行管理、巡检、保养到位，保障压缩机以及相关设备设施高效率运转。并制定出应急预案，一旦出现意外，能够快速启动备用压缩机。